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波形护栏的生产工艺过程及成品包装等因素

    1、我们在进行生产前需要对原板进行检查,因为原板表面有缺陷,如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板,成为其表面缺陷,这个是生产者需要注意的地方。

    2 、有时候因为镀锌层纯度不够,金属杂质在锌表面构成原电池,对析氢有利时,容易使锌层表面产生黑色的斑点;镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时,经钝化处理后,这些杂质呈现黑色;镀锌时出现漏镀,在后期处理时容易形成黑斑;镀锌液中夹杂残渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于锌层表面或居于锌层内,与锌层结合的很牢固,使成品镀锌板上可见到磨蚀黑斑;由运输、堆放过程中粗野作业所致;原板表面污蚀物处理不充分,形成残渣,使某些部位镀不上锌.导致镀锌层出现问题而容易脱落,从而造成黑斑。因此我们要及时的找出产品表面出现黑斑的原因,这样才能有效的管控产品的质量。

    3 、因为铬酸处理的作用是提高镀锌锌钢护栏的防腐蚀能力,使带钢表面形成一层极薄的钝化层,可由铬酸处理完成,即铬化处理。但如果铬酸处理不良.有残留液,镀锌板表面会出现淡黄色带或污斑、黑斑。

    4、我们还要注意矫直机有异物也会引起表面划伤、擦伤。

    5、有时候渡锌液中存在残渣或浮渣.这样也会导致表面出现小圆斑点。

    6 、从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液,这些多余的锌液要用气刀(喷射高压气体)吹掉,从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积,即锌疤。

    7、如果说热镀锌气刀送气不均匀或者气刀与带钢间距不当,会导致镀锌层不匀匀镀锌板表面锌层高低不平,厚薄不均.甚至出现表面小颗粒。

    8、镀锌钢护栏表面受潮或雨水漫入,在一定温度下,锌被氧化,产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大大降低,影响使用.

贵州波形护栏

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